Воздействие СОЖ на процесс металлической обработки
Блог компании
Вернуться в раздел
Применение современных смазочно-охлаждающих жидкостей – незаменимое действие при резке металлов. Оно позволяет значительно сократить износ режущего инструментария, повысить качество обработки и снизить энергоемкость процесса.СОЖ не используют для обработки чугуна или материалов, отличающихся особой хрупкостью.
Высокие скорости работы твердосплавного инструмента подразумевают обильную подачу жидкостей непрерывным потоком. В противном случае прерывистое воздействие приводит к появлению трещин в поверхности сплава, что влечет за собой порчу инструмента.
Основные преимущества использования СОЖ
- Снижается пластическая деформация материала обработки.
- Улучшается качество обрабатываемой поверхности.
- Повышается стойкость инструментария.
- Увеличивается производительность обработки.
- Удаляется стружка и абразивные частицы с рабочей зоны.
Применение СОЖ с активными компонентами позволяет отделять стружку от поверхности металла так, чтобы деформация не проникала вглубь материала, а ее локализация проходила только на поверхностном металлическом слое.
Моющее действие СОЖ
Механизм данного воздействия на резание металла состоит в особом интенсивном вымывании остатков диспергирования металла и лишних отработанных частиц инструмента. Данное действие СОЖ трудно переоценить при обработке железных материалов магнитно-абразивным способом при наличии постоянного магнитного поля.
В процессе резания СОЖ образуют довольно стойкие покрытия-пленки, которые способны препятствовать непосредственному контакту поверхностей детали и инструмента, снижая силу трения. Опытным путем доказано, что активные вещества, входящие в состав смазочно-охлаждающих жидкостей, облегчают процесс резания в 2 раза.
Воздействие охлажденным распылением
Данный метод состоит в подаче СОЖ, распыленных на мельчайшие капли под действием сжатого воздуха. При этом подача жидкостей в виде тумана осуществляется под большим напором в рабочую зону.Этот метод имеет свои преимущества:
- уменьшается расход жидкостей;
- в 3 раза увеличивается стойкость инструмента (по сравнению с обычной струйной подачей);
- способ подачи жидкости снижает ее температуру с 4 до 10°С;
- смесь легче проникает в существующие микротрещины металла.
При выборе необходимых смазочно-охлаждающих жидкостей необходимо учесть режим и технологию обработки, свойства металла и т.д. Результаты воздействия СОЖ также зависят от выбранного варианта подвода жидкостей к рабочей зоне.